Toutes les activités de production qui préparent les éléments particuliers de la clôture sont réalisées sur place. Les solutions technologiques modernes appliquées dans le processus de production et le savoir-faire ainsi que l’expérience des travailleurs assurent une très haute qualité des produits de la société.
SOUDAGE PAR SOUDEUSE MULTIPOINTS
C’est une machine qui serve au soudage par résistance du grillage plat
(des panneau de clôture) à partir de barres en acier rondes d’un
diamètre de φ 4 mm ÷ φ 10 mm. Le principe du soudage se résume au
sertissage des barres particulières du grillage sans nécessité
d’application du matériau supplémentaire de l’électrode. Lors du
soudage les barres qui se touchent atteignent une température de 1200°
- 1500°C. A cette température le matériau est très malléable. Le
sertissage s’effectue suite au serrage des éléments raccordés. La chose
la plus importante de l’application de cette méthode c’est qu’il n’y a
aucune induration à l’endroit du sertissage des barres et la résistance
du matériau n’est pas affectée à cet endroit. PROCESSUS DE GALVANISATION
Au
cours du processus de galvanisation une couche de zinc se forme qui
adhère parfaitement à la surface de l’acier. Une telle solution influe
de façon considérable sur la durabilité et l’esthétique de la clôture.
Tous les éléments de la clôtures sont galvanisés à chaud conformément à
la Norme EN ISO 1461. PROCESSUS DE VERNISSAGE
Le vernissage par poudre garantie une protection efficace et à longue durée de la surface de la clôture, également dans des conditions atmosphérique extrêmes. La société NOBESO dispose d’un atelier de peinture modern entièrement automatisé qui est capable de vernir des éléments de dimensions maximales de 6500 mm × 2600 mm × 1000 mm.
Nous vernissons dans toutes les couleurs de la palette RAL.
